分析判斷氟橡膠O形圈在安裝靜態(tài)試驗中泄漏的原因。機械密封安裝調(diào)試后，一般需要進(jìn)行靜態(tài)試驗，觀察泄漏情況。若泄漏量小，動環(huán)或靜環(huán)密封圈有問題；當(dāng)泄漏量較大時，表明動靜環(huán)摩擦副之間存在問題。手動盤車在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行觀察。

如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環(huán)密封有問題；如果旋轉(zhuǎn)時泄漏量發(fā)生明顯變化，可以判斷動環(huán)和靜環(huán)之間的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴射介質(zhì)，動環(huán)密封環(huán)有很多問題。如果是周圍的噴射介質(zhì)或者從水冷孔中泄漏，大部分是靜環(huán)密封環(huán)失效。

氟橡膠O型圈的泄漏通道也可以同時存在，但一次和二次通常不同。只要仔細(xì)觀察，熟悉結(jié)構(gòu)，就能做出正確的判斷。試運行期間泄漏。靜態(tài)試驗后，高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力會抑制介質(zhì)泄漏。因此，機械密封在試運行過程中的泄漏基本上是由于軸與端蓋之間的密封故障消除后動靜環(huán)之間的摩擦副損壞造成的。

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